Notícias sobre produtos
Revitalizando a vida útil dos moldes com fabricação inteligente: a tecnologia de revestimento a laser inaugura uma nova era na produção avançada de moldes.
Na indústria automobilística cada vez mais competitiva, o estado de conservação e o desempenho dos moldes determinam diretamente a qualidade das peças estampadas, a eficiência das linhas de produção e a qualidade final dos veículos. Diante da paralisação e do descarte de moldes devido a desgaste, arranhões e corrosão, você enfrenta os seguintes problemas?
Transmissão ao vivo: Revestimento a laser na parede interna do orifício do pino do suporte planetário, testemunhando a arte da restauração industrial.
Às 7h30 da manhã, nossa equipe técnica atravessou o concreto úmido da fábrica e estacionou em frente à oficina de usinagem pesada do cliente. Hoje, realizaríamos revestimento a laser na parede interna do furo do pino de um componente crítico do equipamento — a estrutura planetária.
Equipamentos de têmpera a laser foram exportados para o Vietnã, contribuindo para a modernização da indústria manufatureira local.
Recentemente, um lote de equipamentos de têmpera a laser de alta precisão, desenvolvidos em parceria com nossa empresa, foi oficialmente enviado para o Vietnã. Isso representa um avanço significativo na presença da nossa empresa no mercado do Sudeste Asiático, sinalizando que nossa avançada tecnologia de tratamento de superfície a laser conquistou ainda mais reconhecimento internacional. Os equipamentos injetarão um novo impulso tecnológico no setor de manufatura industrial do Vietnã.
Têmpera a laser: uma inovação tecnológica para revestir a carroceria do rolo com blindagem rígida.
Na produção industrial moderna, equipamentos de rolos, como rolos de laminação, rolos transportadores e cilindros de secagem, são a espinha dorsal das linhas de produção. Esses componentes suportam exposição constante a imensa pressão, atrito intenso, altas temperaturas e ambientes corrosivos. A qualidade da superfície desses componentes determina diretamente a eficiência da produção, a qualidade do produto e a vida útil.
Análise da aplicação da tecnologia de remanufatura por revestimento a laser para peças com falhas mecânicas em minas.
No campo da engenharia de máquinas de mineração, as condições extremas de trabalho continuam sendo o principal desafio que impede a operação estável dos equipamentos. Os ambientes de mineração subterrânea são confinados e estreitos, com poeira de alta concentração que corrói continuamente as superfícies dos equipamentos.
Análise dos tipos e características dos materiais adequados para a tecnologia de têmpera a laser
Materiais de metal ferroso (atualmente a aplicação mais comum)
1. Aço carbono médio e alto (teor de carbono de 0,3% a 0,8%), materiais típicos: aço 45 (aço estrutural de carbono médio de alta qualidade), designado como S45C nas normas JIS, ASTM 1045/080M46 e DIN C45, é um aço estrutural de carbono premium com a seguinte composição química:
Aplicação e desenvolvimento da tecnologia de têmpera superficial a laser no tratamento térmico de moldes automotivos.
Com o rápido desenvolvimento da indústria automotiva e os avanços contínuos nas capacidades de fabricação, os moldes automotivos tornaram-se equipamentos de processo críticos na produção de automóveis. Sua qualidade e desempenho determinam diretamente a precisão, a vida útil e a eficiência de produção dos componentes automotivos.
Princípio, características e aplicação da tecnologia de extinção a laser
O resfriamento a laser é um processo de ponta que utiliza feixes de laser de alta energia para aquecer a superfície do material além de seus pontos de transição de fase. À medida que o material esfria naturalmente, a austenita se transforma em martensita, criando uma camada endurecida com dureza e resistência ao desgaste excepcionais na superfície do produto.
Tecnologia de Revestimento a Laser: Uma Inovação Ecológica que Equipa Equipamentos Petroquímicos com "Blindagem de Alto Desempenho"
Na indústria petroquímica, um setor crucial para a segurança energética nacional e vital para as indústrias básicas, a operação estável e de longo prazo dos equipamentos de produção é essencial para operações eficientes e seguras. No entanto, ambientes operacionais extremos — altas temperaturas, altas pressões, corrosão severa e erosão por meios abrasivos — testam constantemente a durabilidade dos equipamentos principais.
Revestimento a laser: uma técnica de regeneração ecológica que injeta "super blindagem" em motores a carvão.
Nas profundezas das minas de carvão, colunas de suporte hidráulico em sistemas de mineração totalmente mecanizados oscilam sob pressões de 10.000 toneladas, calhas de esteiras raspadoras trituram contra a ganga de carvão, enquanto cilindros hidráulicos lutam para operar em ambientes úmidos e corrosivos.